塑胶模具制作后如何做好一级保养？模温机的模具温度控制对高光注塑很重要！-绅士go

人需求定时体检，绅士go后也需求。人可能是每年体检一次，但模具就不同了，出产中的模具每天都要体检，那么为什么要体检呢? 体检什么呢?请看下文。您就知道了其实模具也需求定时体检的。

在注塑机上做的为一级保养。一级保养的原因是出产中模具会发生以下状况：会有料屑飞溅，润滑油挥发导致润滑缺乏，零部件松动导致隐患，以及其他状况。做一级保养是非常必要的，一级保养的内容如下述：

1、出产过程中，每8小时需用布擦洗一次分型面上的尘埃、油污、料屑等异物，注意前后模都要擦。禁止擦镜面/纹面模仁，避免划伤。

2、出产过程中，每天需对模具导柱、滑块滑动部位涂一次润滑油，打一次顶针油(白色/透明等特殊产品勿打液态顶针油)。避免磨损或卡死。

3、出产过程中，每班需查看一次模具滑块和顶针动作是否有反常、顶针是否顶出过长、弹簧是否断?若有发现问题需马上停机处理。

4、出产过程中，若发现粘模应马上停机，并及时通知班长工艺处理，避免压模。禁止用斜口钳、刀子等直接取粘模产品，避免弄伤模具。注意取粘模产品时一定要小心翼翼!

5、若出产中停机，不管时间长短，需马上关掉冷冻水，避免模具生锈。

6、修模时，若只下半边模具，需对机台上的模具加以保护，避免损伤模具。

7、下模前需将水路及模具内的水吹干净，擦洗干净分型面后，查看模具是否有损坏。若模具有问题开修模单交模具组处理，产品问题需提供3模样品供修模时用;若模具没问题则喷好防锈剂后送到卸模区摆放规整。

8、模具有问题时，请及时联络模具组处理，禁止不明白模具技能的人员私自拆卸、检修模具，以防损坏模具。

模温机的模具温度操控为何对高光注塑很重要？

高光注塑模温机最要害的是模具温度操控系统。由于高光注塑与一般注塑最大区别在于模具温度的操控，而对注塑机的要求并不高。高光注塑模具温度操控系统一般也称为高光模温机，和通用注塑机合作，在注塑的填充、保压、冷却、开合模具过程中协调动作。在整个高光无痕注塑工艺里,模具规划的好坏是直接影响产品好坏的重要因数之一, 模具的好坏也直接导致产品外观质量和产品周期的要害.。

影响模具的要素主要有模具资料、模具规划与制作加工等。

(1)模具资料模具资料需求有较好的抛光性、耐腐蚀性、耐磨性、热强度、耐性、加工性能和低的热膨胀系数等。其间抛光性、耐腐蚀性、热强度、热膨胀系数对高光模具尤为重要。如模具抛光性差、表面粗糙度大，或被腐蚀或注塑时有水分堆积，就无法进行高光泽产品成型;温度的快速变化对模具资料的热强度、热膨胀系数也有了更高的要求现在使用的高光模具资料有日立金属cena1、日本大同nak80和s-star、assab的5136或s136h(420)、polmax等镜面、高耐磨、抗腐蚀模具钢，低档高光模具也有采用p20等惯例模具资料的。日立金属开发的超大型塑料成型模具用资料cenalα更是为高光模具专门开发的产品，获得了2007年日本新产品奖。其归纳性能好，耐磨性、加工性、耐性、耐腐蚀性都较好，而抛光性极佳，是高光镜面成型最佳的模具资料之一。

(2)模具规划与制作高光模具除了模具表面质量要求高外，模具温度的动态变化导致结构比普通模具复杂许多，其间模具内部管道的规划与制作是影响模具质量、出产周期和模具本钱的要害。

在高光模具方面，现在存在模具资料单一、价格昂贵、模具制作本钱高、模具寿命低、复杂模具制作困难、周期长等问题，使高光注塑只限于成型结构简略的产品如平板塑料壳体等结构简略的外观产品。往后需求研究开发高光精密模具制作新技能和新的模具资料，结合现代cae技能、快速制作技能、抛光工艺、表面加工技能等，完成模具表面、模具内部管道、模具零件的高效精密规划加工。